鹽霧腐蝕試驗箱之所以能產(chǎn)生鹽霧，主要是飽和鹽水在一定壓力的壓縮空氣下通過噴嘴噴霧而成。
鹽霧腐蝕試驗箱噴嘴為玻璃吹制而成。吹制時要對噴嘴的孔徑、彎曲角度嚴格控制，否則不能產(chǎn)生符合標準的鹽霧。
控制系統(tǒng)：
1. 控制操作界面均在同一機板，人性化直立操作；LCD數(shù)碼顯示管，所有監(jiān)測數(shù)據(jù)且一目了然。
2. 采用（Siemens）PLC，32位汽車高處理器，性能穩(wěn)定，可靠。
3. 計時方式可快速轉(zhuǎn)換，方便觀察試驗時間，可調(diào)試為0.1S~999999H（H、M、S可調(diào)），并具備停電記憶功能。
4. 按照國際鹽霧試驗運行要求設計，全自動模式和手動模式可選擇，全自動模式下，機器運行溫度未滿足試驗要求，機器自動工作（人為因素除外）；大大提高試驗的準確性。
5. 附雙重超溫保護，缺水警示、亮燈并自動加水；水位控制系統(tǒng)采用直流低電壓輸入，確保使用An全性和設備使用壽命。
6. 雙通道PID溫度控制，誤差±0.5，方便校檢和計量。
7. 試驗完成后，具備自動除霧裝置，可清晰觀察試驗室內(nèi)之試品。
8. 純銀解點繼電器，壽命達5000000次。
9. 全天侯監(jiān)測運行，無需留守；
10. 可程式試驗功能，可調(diào)；試驗的準確性高；
11. 加大型機種之試驗槽上蓋以氣壓缸自動方式開關，操作容易且安全性佳。

主要參數(shù)：
2、箱體材質(zhì)：試驗機箱體采用淺灰色PVC板，厚度5mm，耐用溫度在85℃，結構牢固；試驗室密封蓋采用透明壓克力耐沖擊板，厚度5mm。
3、技術依據(jù)：依照JIS、ASTM、CNS、GB標準
4、鹽水噴霧試驗：NSS 、ACSS
5、試驗室：35℃±1℃
6、耐腐蝕試驗：CASS 
7、壓力空氣桶：47℃±1℃
8、試驗室：50℃±1℃
9、壓力空氣桶：63℃±1℃
10、定時器：0~.9h。
11、加水系統(tǒng)：采用自動、手動兩種加水系統(tǒng)，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水高溫損傷儀器。

技術規(guī)格：
1、型號：SH-容積 
4、鹽水噴霧試驗：NSS,ACSS  
5、試驗室：35℃±1℃  
6、飽和空氣桶：47℃±1℃  
7、耐腐蝕試驗：CASS  
8、試驗室：50℃±1℃  
9、飽和空氣桶：63℃±1℃  
10、空氣供應系統(tǒng)：空氣壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，

鹽霧試驗箱控制系統(tǒng)
1. 溫度控制儀：進口數(shù)顯溫控儀。
2. 傳感器：PT100測試傳感器
3. 時間繼電器：1s~9999h可調(diào)；雙位時間繼電器，0.1~99小時可設定噴停時間
4. 執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器
5. 氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的氣路元器件
用鹽霧試驗箱試驗過程時，應該注意什么？
1、試樣要放置好，各試樣之間不要有接觸，也不可與其他金屬部件接觸，以此消除部件之間的相互影響。
2、鹽霧試驗箱的溫度應保持在（35±2）℃
3、所有的暴露區(qū)域都應維持在鹽霧條件，用面積為80㎡的器皿在暴露區(qū)域的一點連續(xù)收集至少16h的霧化沉積溶液，平均每小時收集量應在1.0～2.0之間，至少應采用兩個收集器皿，器皿放置的位置不應受式樣的遮擋，以避免收集到試樣上凝結的溶液，器皿內(nèi)的溶液可用于測試pH值和濃度。
4、濃度和pH值的測量應當在下列時間內(nèi)進行
a、對于連續(xù)使用的試驗箱，每次試驗后應對試驗過程中收集到的溶液進行測量。
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