鹽霧腐蝕試驗箱之所以能產(chǎn)生鹽霧，主要是飽和鹽水在一定壓力的壓縮空氣下通過噴嘴噴霧而成。
鹽霧腐蝕試驗箱噴嘴為玻璃吹制而成。吹制時要對噴嘴的孔徑、彎曲角度嚴格控制，否則不能產(chǎn)生符合標準的鹽霧。
控制系統(tǒng)：
1. 控制操作界面均在同一機板，人性化直立操作；LCD數(shù)碼顯示管，所有監(jiān)測數(shù)據(jù)且一目了然。
2. 采用（Siemens）PLC，32位汽車高處理器，性能穩(wěn)定，可靠。
3. 計時方式可快速轉(zhuǎn)換，方便觀察試驗時間，可調(diào)試為0.1S~999999H（H、M、S可調(diào)），并具備停電記憶功能。
4. 按照國際鹽霧試驗運行要求設計，全自動模式和手動模式可選擇，全自動模式下，機器運行溫度未滿足試驗要求，機器自動工作（人為因素除外）；大大提高試驗的準確性。
5. 附雙重超溫保護，缺水警示、亮燈并自動加水；水位控制系統(tǒng)采用直流低電壓輸入，確保使用An全性和設備使用壽命。
6. 雙通道PID溫度控制，誤差±0.5，方便校檢和計量。
7. 試驗完成后，具備自動除霧裝置，可清晰觀察試驗室內(nèi)之試品。
8. 純銀解點繼電器，壽命達5000000次。
9. 全天侯監(jiān)測運行，無需留守；
10. 可程式試驗功能，可調(diào)；試驗的準確性高；
11. 加大型機種之試驗槽上蓋以氣壓缸自動方式開關，操作容易且安全性佳。

主要參數(shù)：
2、箱體材質(zhì)：試驗機箱體采用淺灰色PVC板，厚度5mm，耐用溫度在85℃，結構牢固；試驗室密封蓋采用透明壓克力耐沖擊板，厚度5mm。
3、技術依據(jù)：依照JIS、ASTM、CNS、GB標準
4、鹽水噴霧試驗：NSS 、ACSS
5、試驗室：35℃±1℃
6、耐腐蝕試驗：CASS 
7、壓力空氣桶：47℃±1℃
8、試驗室：50℃±1℃
9、壓力空氣桶：63℃±1℃
10、定時器：0~.9h。
11、加水系統(tǒng)：采用自動、手動兩種加水系統(tǒng)，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水高溫損傷儀器。

鹽霧噴霧方法：
1. 氣流式噴霧方法，連續(xù)、間隙任選。鹽霧的噴吐通過壓縮空氣，通過壓縮空氣管路來提供。
2. 壓縮空氣的壓力受一個減壓閥來控制。當試驗設備關閉時，一個專門的電磁閥可以關閉壓縮空氣。
3. 氣體飽和凈化器：將氣體進行加熱、除油、加濕的，變成與箱體等溫、潔凈、有濕度的飽和氣體。

鹽霧試驗箱的使用時的環(huán)境要求：
1、 設備周圍的溫度要保持在15℃～30℃之間
2、 設備周邊須有600以上的空間。
3、 設備無陽光直射或其他熱源直接
4、 設備周轉(zhuǎn)無強烈氣流，當周圍空氣需強制流動時，氣流不應直接吹到箱體上。
5、 設備使用電源電壓的波動≤±10%。
6、 設備周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。
鹽霧試驗箱在進行試驗時，需要提前配置好鹽溶液，是能夠現(xiàn)配現(xiàn)用。在實際的使用操作過程中，也能夠按照鹽霧試驗箱的說明書上來進行，以免因誤操作影響到試驗結果。鹽霧試驗箱在使用過程中主要要注意這些：
1.在試驗中禁止打開試驗箱蓋（以免箱內(nèi)溫度變化過快加熱輸出過高引起超溫報警或箱內(nèi)鹽霧排放在房間內(nèi)腐蝕周圍設備），如需觀察產(chǎn)品試驗狀況只需打開除霧開關，過1分鐘左右待窗口上霧氣散去即可從窗口觀察產(chǎn)品狀況。
2.在試驗完成后一段時間不做試驗或周圍氣溫在0度以下時需把試驗箱內(nèi)水及壓力桶內(nèi)水排放干凈，以免水變質(zhì)或箱內(nèi)結冰影響下次試驗。
3.加入試驗箱內(nèi)及壓力桶的加熱用水須保持中性，不能含酸堿度以免影響試驗結果，配所用水須為蒸餾水或等離子水，禁止使用地下水或自來水。
4.試驗所用壓縮空氣應為干燥空氣，如發(fā)現(xiàn)空氣中含水較多時應及時排出空氣中水分，以免影響試驗結果。
5.機臺所接排霧管須暢通，不能有打折或凸凹狀，以免排霧時霧氣中水分凝結堵住正常排氣而無法做試驗。
6.機臺應隨時保持干凈。
7.請詳閱控制器說明書及相關說明書后，方可操作本機。
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